可能大家不知道的是，耐磨泥漿泵在使用時，由于一些操作失誤或者使用問題往往會造成電機的損壞，嚴重的話甚至會造成燒毀。但是在修好之后由于用戶不知道何種原因造成的電機燒壞。因此在使用時還是避免不了重復損壞，為了能幫助大家的避開這些問題，今天便來跟大家講解一下導致這些問題產生的原因吧。

　　(1)受潮

　　因為進水或受潮造成的絕緣降低，也是液下渣漿泵電機常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

　　(2)缺相

　　這種情況可以說是，液下渣漿泵電機燒壞的主要。質量一般的電機十幾分鐘就完了，較為可怕的是整個供電系統的缺相，再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟的，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。對于單臺電機的解決辦法是加裝電子的缺相保護器。還有就是電機回路中的保險也是個造成缺相的原因。所以現在，很少有人再在電機的主回路中加裝保險管之類的，較好的方法加裝一個合適的斷路器。

　　液下渣漿泵

　　(3)過載

　　如果耐磨泥漿泵具有保護功能，一般不會出現過載的情況。但是要注意的是，因熱繼電器無法校驗，并且保護數值也不十分，選型不合適等等加上人為設置成自動復位，所以需要保護的時候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒有找到原因，人為調高保護數值，致使保護失效。